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国内外钽铌矿选矿技术

发布时间:2017/3/25 13:45:13      作者:山东省华纳稀有金属回收有限公司      点击:41

回收废钽

  钽铌矿选矿粗选一般采用重选法,精选则采用重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺,处理粉矿或原生泥含量多的废钽,洗矿作业必不可少,同时采用高效磨矿分级设备,以降低钽铌矿物的泥化。


  钽铌浮选常用捕收剂有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂等,捕收剂的环境污染及药剂成本问题至关重要。


  钽铌矿矿物工艺学特性


  铌铁矿-钽铁矿的化学通式为AB2O6,二者简称铌钽铁矿。A为铁、锰,B为铌、钽。铌铁矿-钽铁矿的磁化率为(22.1~37.2)×10-6。铌铁矿的介电系数为10~12,钽铁矿为7~8。矿物的密度5.15~8.20(随钽的含量增高而增大)。


  钽铌矿选矿一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物,获得低品位混合粗精矿,进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂,一般含有多种有用矿物,分选难度大,通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选,从而达到多种有用矿物的分离。


  国外钽铌选矿


  处理粉矿或原生泥含量多的废钽,洗矿作业必不可少。回收废钽厂设两个洗矿系统,原矿用直径1.5m,孔径10mm的圆筒筛两次洗矿后,筛下入选,筛上大块及粘土球进自磨机磨矿约4mm,再用孔径10mm的圆筒筛筛分,筛下物料入选,筛上物料丢弃或返回再磨。洗矿耗水5m3/t,圆筒筛处理量达350吨/小时?台。


  国外钽铌选矿厂重视采用高效磨矿分级设备,以降低钽铌矿物的泥化。回收废钽厂用周边排矿棒磨机与振动筛闭路取得较好结果。加拿大伯尼克湖钽矿经不断改进,目前采用的磨矿流程很有特色。该矿用一台Ф2.4m×3.6m马西型格子球磨机A-C水平振动筛(直线筛)闭路,筛分粒度2.5mm,筛下用德瑞克筛按0.2mm分级,-2.5+0.2mm粒级用螺旋选矿机选别,其尾矿经弧形筛脱水后返回再磨。球磨机有两种产品构成循环,即采用一台磨机实现两段闭路磨矿。该磨矿回路经调整后循环负荷率通常为180%左右,循环负荷小易形成过粉碎。


  国外对钽铌铁矿废钽的粗选仍以重选为主,并多用高效的重选设备,流程简单。如回收废钽厂对-10mm原矿直接用跳汰机粗选。加拿大伯尼克湖钽矿80年代形成的重选-浮选-重选流程日趋完善,该流程仍以重选为主,浮选只用于处理细泥。重选设备体用了GEC螺旋选矿机、3层悬挂式戴斯特摇床、霍尔曼矿泥摇床、横流皮带选矿机。前苏联采用浮选对重选精矿中钽铁矿、细晶石与黄玉进行分离,捕收剂为异羟肟酸,调整剂为草酸,在盐酸介质中(pH2)浮选,当给矿含Ta2O52.52%时,精矿品位27%,回收率90%。


  国内钽铌选矿


  1、钽铌矿粗选


  国内钽铌矿原矿品位一般很低,其矿物性脆、密度大。为了保证磨矿粒度,避免过粉碎,一般采用阶段磨矿阶段选别流程。回收废钽厂采用侧向弧形筛取代直线振动筛进行筛分,现场探索试验结果表明:筛上夹细可降低14.70%,筛下夹粗可减少4.3%,筛分效率可提高17.72%。


  该设备的试验成功,为现场一段磨矿筛分改造提供了新途径。福建南平是一个大型花岗伟晶岩矿床,1998年由广州有色金属研究院对该废钽进行选矿试验研究,为建厂提供设计依据,根据钽铌和锡石矿物粒度嵌布特征,提出采用阶段磨矿、阶段选别工艺。一段采用棒磨机,并与筛子构成闭路,以减少过粉碎。二段磨矿采用球磨机,并与高频振动细筛构成闭路,除能严格控制粒度外,还可增加处理能力,提高磨矿效率。该矿粗选采用单一重选流程。重选设备有GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和摇床。该矿入选原矿含(TaNb)2O50.0499%,Sn0.0598%,经粗选后获得的粗精矿产率为0.248%,含(TaNb)2O514.94%(其中Ta2O510.79%),对原矿回收率为74.30%(Ta2O5回收率为74.96%);含Sn15.71%,对原矿回收率为65.11%。


  2、钽铌矿精选


  粗选工艺获得的粗精矿一般是混合粗精矿,需进一步精选分离出多种有用矿物。回收废钽厂选先用6%的盐酸溶液清洗矿物表面,再用弱磁选除去强磁性矿物及铁屑,烘干并筛分成+0.2、+0.1和-0.1mm三个级别,分别用干式强磁选机经一次粗选、一次扫选获得钽铌精矿,精选结果:钽铌精矿产率0.0764%,含(TaNb)2O545.64%(Ta2O532.57%),对原矿回收率69.92%(Ta2O5回收率69.071%),精选作业回收率94.11%;


  3、细粒钽铌矿浮选


  江西大吉山钨矿中的69号矿体是一个大型含钽铌钨花岗岩矿体,该矿中钽铌铁矿物嵌布粒度很细,大部分粒度在40~74μm,因此采用常规的重选方法,选矿回收率较低,钽回收率仅25%~33%。回收废钽厂采用重-浮联合流程回收钽铌矿物,在浮选给矿Ta2O50.0145%时,浮选精矿产率为0.7%,精矿含Ta2O51.8%,钽的回收率87%,精矿富集比在100倍以上。然后再重选富集,水冶分离钽和钨。使钽的选冶回收率达44%。


  稀土浮选尾矿进行铌矿物富集,采用Pb(NO3)2为活化剂,D-1为钙矿物的抑制剂,以羟肟酸为主的组合捕收剂,在pH6的介质中进行铌浮选,经浮选富集的铌粗精矿脱硫后,回收废钽厂采用弱磁-摇床工艺精选,获得富铌铁精矿和铁精矿。富铌铁精矿1含Nb2O51.66%,精矿2含Nb2O50.59%,铌总回收率35.58%。


  回收废钽厂家对白云鄂博矿的稀土浮选尾矿研究后提出,稀土浮选尾矿浓缩脱泥后,添加氧化石腊皂、水玻璃反浮萤石及残余的稀土矿物,槽内产品浓缩后,添加氟硅酸铵、氧化石腊皂浮选铁矿物得到铁精矿,选铁尾矿加硫酸、羧甲基纤维素、水杨羟肟酸、C5-9羟肟酸和草酸,经一次粗选、三次精选得到含Nb2O51.67%,回收率40.14%的铌浮选精矿,该精矿再经强磁进行铁、铌分离,得到非磁性产品的铌精矿和磁性产品的铌次精矿。

本文出自:www.huanajs.com

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